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Un processus optimisé pour une production éco - responsable

  Matières premières locales
  Les matières premières entrant dans la composition de nos différents produits sont choisies en fonction
  de leur qualité et de leurs performances.
  Elles proviennent de ressources locales, ce qui réduit de manière significative l’empreinte CO2
  de nos produits.

Processus automatisé
Le processus de fabrication des blocs, briques et pavés est entièrement automatisé.  Nous accordons une attention particulière à l’ergonomie des opérateurs à chaque stade de la production.

Qualité contrôlée
Les matières premières et les produits finis sont testés dans nos laboratoires et dans des laboratoires externes agréés.
Tous nos produits finis portent la certification CE. Cette certification garanti que le produit présente une qualité constante et réponde aux normes les plus exigeantes.Nous sommes également certifiés ISO 9001. Ce système de gestion de qualité s’inscrit dans une démarche d’amélioration continue. Cette démarche vise l’organisation efficace des méthodes de travail et la satisfaction du client.

Les paramètres environnementaux

Interblocs propose des produits qui s’inscrivent parfaitement dans les critères de la construction durable.

La qualité environnementale du béton

La performance environnementale du béton se décline à différents niveaux:Le béton possède une haute performance technique et fonctionnelle dans le temps ;

Le béton, même s’il n’est pas isolant, offre une caractéristique fondamentale : l'inertie thermique. Il s’agit de la capacité à accumuler de la chaleur en hiver, de la fraîcheur en été et de les restituer lentement ;
Le béton permet de bien s'isoler des bruits extérieurs et intérieurs grâce à des systèmes constructifs appropriés ;
Le béton est un matériau d'origine naturelle qui ne favorise pas le développement de micro-organismes ;
Le béton est un matériau très sûr en cas d'incendie. Il ne brûle pas et n'émet pas de vapeurs toxiques lorsqu'il est soumis au rayonnement thermique ;
Le béton est un matériau de proximité. Les composants du béton sont produits et extraits localement ce qui permet de limiter le transport et donc les émissions de CO2 ;
Le béton est un produit 100% recyclable.

LCA pour une amélioration continue

Interblocs a fait effectuer une analyse de cycle de vie sur différents produits de sa gamme
afin  d’identifier les points à améliorer
et d’optimaliser ainsi son impact sur l’environnement.
Le LCA – Life Cycle Assessment – est la méthode la plus utilisée pour mesure r les paramètres environnementaux d’un produit. Cette méthode permet de mesurer et de limiter l’impact environnemental d’un produit à partir de l’extraction des matières premières
jusqu’à la livraison au client.

Le résultat de l’analyse est exprimé par la quantification de paramètres environnementaux et l’utilisation d’eau et d’énergie par m² de blocs.

Application de LCA aux matériaux de construction

Les LCA au niveau des produits de construction peuvent s'utiliser à titre d'informations de base pour déterminer l'impact environnemental d'éléments de bâtiment, composés de différents matériaux et produits de construction.

L'empreinte CO2

Tout matériau a sa propre empreinte CO2. L’empreinte CO2 est la quantité d’équivalent CO2 libérée lors du processus fabrication d’un matériau ou d’un produit.  Pour déterminer l’empreinte CO2 d’un produit, il faut décrire le processus deproduction d’un produit spécifique. La méthode la plus objective consiste en une approche LCA où la contribution de COpar unité de produit est déterminée.

Des solutions durables

Interblocs est une entreprise à l’écoute de son marché et propose des solutions en phase avec ses attentes.

La construction durable

En plus d’être fabriqué localement et d’être à base de matériaux naturel, le bloc de béton a une durée de vie exceptionnellement longue. Cette longue durée de vie minimalise fortement les empreintes environnementales sur le cycle de vie d’un bâtiment.

Le bloc de béton est un matériau qui a sa place dans la construction durable de par ses atouts acoustiques, son inertie thermique et son impact environnementale. Couplé avec un isolant, il est possible d’atteindre les exigences d’une maison passive (voir exemple http://www.maison-passive.be/).

Le bloc neutre en CO2

Dans son approche de la construction durable, Interblocs fait preuve d’un engagement dans la réduction du réchauffement climatique en offrant dans sa gamme les blocs neutres en CO2.

En étroite collaboration avec son fournisseur de ciment CBR, l’entreprise Interblocs a conçu le bloc de béton neutre en CO2. Pour ce faire, elle a d’abord identifié les points critiques de son processus de production à l’aide d’une étude LCA (Life Cycle Assessment). Ensuite, elle a entrepris les actions appropriées pour traiter les points à améliorer et pour réduire au maximum l'empreinte carbone.

Compensation de CO2

Les émissions de CO2 ne sont toutefois jamais totalement supprimées. Pour compenser le CO2 émis par le processus de fabrication et le transport des blocs de béton vers chantier, Interblocs achète des crédits CO2 certifiés « Gold Standard ». Il s’agit de crédits offset. Ils sont destinés à financer un projet répondant aux normes environnementales les plus exigeantes. Vous pouvez consulter l’investissement spécifique sur www.markit.com.


Le projet
Interblocs a choisi le projet certifié Gold Standard en Ouganda combattant le déboisement du pays.

Le projet consiste à optimiser la manière de cuisiner des ougandais par l’achat de fours « intelligents ». Ces fours permettent de diminuer la consommation de combustibles, soit la consommation de bois, et donc de diminuer le déboisement du pays. De plus, ce projet ne supporte pas uniquement le combat contre le déboisement, il a également une influence positive sur la pollution atmosphérique et la qualité de vie de la population Ougandaise.